工法開発技術、生産技術、製造技術をノウハウ化

  1. 1 工法開発技術

    「自動化」「安定生産」「高効率」などをキーワードに掲げ、より生産性の高い工法の開発・改善に取り組みます。

  2. 2 生産技術

    本生産に向けて正確に効率よくラインが稼動できるよう安定した稼動と生産性のよいライン工程のシミュレーション検証を行い早期に問題を発見します。

  3. 3 製造技術

    製造にかかわる多様な設備/工具を自社で内製することで、外注では成し得ない、製品に要求される高度な品質と、タイムリーな改善を可能にしています。

モニタリングシステムで製品のプロセスとアウトプットを24時間管理

  1. 寸法管理

    1 寸法管理

    寸法管理

    機内測定機能を設置することで、オペレータによる補正入力や、機外での寸法管理工数を低減。

  2. 設備稼働/工具管理

    2 設備稼働/工具管理

    設備稼働/工具管理

    設備の見える化により、設備稼働状況管理だけでなく、設備の健康状態も管理し、変化を事前に予知することができます。

  3. 変化点管理

    3 変化点管理

    変化点管理

    変化点の記録だけではなく、設備や工具の変動の傾向を把握することにより、事前に対策を講じることができます。

製品別に最適な加工方法を追求し、必要な工具は自社開発

これが「本当に正解」なのか?飽くなき探求心から新たな工具が開発されます。

  • 1 ポイント
    既製品で存在しない工具も加工方法に合わせて柔軟な設計開発が可能。
  • 2 ポイント
    工具の外部調達のリードタイムに左右されず、自社でタイムリーな工具開発を実現。
  • 3 ポイント
    工具の内製化により製造コストの低減が可能。
製品別に最適な加工方法を追求し、必要な工具は自社開発
製品別に最適な加工方法を追求し、必要な工具は自社開発